Hej tamo! Kao dobavljač 3D pisača, često me pitaju o razlikama između SHS -a (selektivno toplinsko sintering) i SLS -a (selektivno lasersko sintering) 3D pisača. Ove dvije vrste 3D pisača mogu se činiti sličnim na prvi pogled, ali imaju neke ključne razlike koje mogu imati veliki utjecaj na vaše tiskarske projekte. Dakle, zaronimo i razdvojimo ono što ih razdvaja.
Kako rade
Započnimo s načinom na koji ovi pisači djeluju. SLS 3D pisači koriste laser visoke snage za sinteru (ili osigurači) materijale u prahu. Laser skenira preko tankog sloja praha, topljenja i vezanja čestica tamo gdje je potrebno za stvaranje križnog dijela 3D modela. Nakon dovršetka svakog sloja, na vrhu se širi novi sloj praha, a postupak se ponavlja dok se ne formira cijeli objekt.
S druge strane, SHS 3D pisači koriste grijanu toplinsku glavu umjesto lasera. Glava ispisa se kreće preko kreveta u prahu, nanoseći toplinu kako bi selektivno sinterirao prah. To je pomalo poput korištenja vrućeg željeza za spajanje stvari, ali na vrlo precizan i kontroliran način.
Metoda primjene topline ovdje je glavna razlika. Laseri u SLS -u mogu biti nevjerojatno precizni, sposobni ciljati na vrlo male površine kreveta u prahu. Ova preciznost omogućava stvaranje vrlo detaljnih i složenih dijelova. Grijana glava za glavu u SHS -u, iako također prilično precizna, možda nema istu razinu točnosti kao laser. Međutim, u nekim slučajevima to može biti jednostavnije i učinkovito rješenje.
Materijali koje mogu koristiti
Materijali s kojima se ovi pisači mogu nositi također se razlikuju. SLS pisači poznati su po svojoj svestranosti kada su u pitanju materijali. Oni mogu raditi sa širokim rasponom praha, uključujući razne plastike poput najlona, polikarbonata, pa čak i nekih metala i keramike. To SLS čini idealnim za stvaranje funkcionalnih prototipa, kraj - koristite dijelove i komponente sa specifičnim mehaničkim svojstvima. Na primjer, najlonski dijelovi napravljeni sa SLS -om su snažni, lagani i imaju dobru kemijsku otpornost, što je izvrsno za primjene u automobilskoj ili zrakoplovnoj industriji.
SHS pisači, s druge strane, češće se koriste s termoplastičnim praškama. Obično je lakše raditi s korištenjem glave za toplinsku glavu. Iako raspon materijala nije toliko opsežan kao u SLS -u, termoplastični materijali i dalje nude puno prednosti. Često su fleksibilniji i mogu se koristiti za stvaranje dijelova poput potrošačkih proizvoda, igračaka ili prototipa malih razmjera.
Ako želite ispisati s raznim materijalima, posebno metalima ili keramikom, onda bi SLS pisač mogao biti put. Ali ako uglavnom trebate raditi s termoplastikom, SHS pisač može biti prikladnija opcija.
Troškovi troškova
Trošak je uvijek veliki faktor pri odabiru 3D pisača. SLS pisači obično su skuplji. Laserski sustav, zajedno sa složenim mehanizmima za upravljanje i kalibraciju, dodaje ukupne troškove stroja. Uz to, održavanje SLS pisača može biti skupo. Laseri se moraju redovito servisirati, a sustavi za rukovanje prahom također zahtijevaju pažljivo održavanje.
SHS pisači su općenito pristupačniji. Tehnologija grijane glave glave je jednostavnija i jeftinija za proizvodnju. Oni također imaju niže operativne troškove. Budući da se ne oslanjaju na laser visoke snage, potrošnja energije je često manja. Zbog toga SHS tiskari odlične opcije za male tvrtke ili hobiste koji su na proračunu.
Međutim, važno je napomenuti da troškovi materijala također mogu varirati. Neki od praha s visokim performansama koji se koriste u SLS pisačima mogu biti prilično skupi. Dakle, prilikom donošenja odluke morate uzeti u obzir troškove pisača i tekućih materijalnih troškova.
Brzina i produktivnost
U pogledu brzine, SLS pisači mogu biti prilično brzi, pogotovo kada je riječ o proizvodnji velikih razmjera. Laser može brzo sinterirati velike površine u prahu, omogućujući brzo stvaranje više dijelova odjednom. Neki SLS pisači za industrijsku ocjenu dizajnirani su za proizvodnju visoke količine i mogu proizvesti veliki broj dijelova u relativno kratkom razdoblju.
SHS pisači, iako mogu biti učinkoviti, možda nemaju istu razinu brzine kao SLS pisači za velike poslove. Grijana glava glasa kreće se preko kreveta u prahu određenom brzinom, a ovaj postupak može biti malo sporiji, posebno prilikom stvaranja velikih ili složenih dijelova. Međutim, za malene projekte ili proizvodnju jednog dijela, razlika u brzini možda neće biti tako primjetna.
Ako imate visoku potrebu za proizvodnjom, SLS pisač će vjerojatno biti produktivniji. Ali ako uglavnom radite male - serije ili jedan - isključeni otisci, SHS pisač još uvijek može obaviti posao u razumnom vremenu.
Površinski završetak i kvaliteta
Površinska završna obrada i ukupna kvaliteta ispisanih dijelova također se mogu razlikovati između SHS i SLS pisača. SLS - Tiskani dijelovi često imaju malo grubiju površinsku završnu obradu zbog prirode procesa sinteriranja. Čestice u prahu ne mogu se savršeno spajati, ostavljajući neku teksturu na površini. Međutim, za poboljšanje završetka mogu se koristiti tehnike post - obrade poput brušenja, poliranja ili izravnavanja pare.
SHS - Tiskani dijelovi u nekim slučajevima mogu imati glatku površinu. Grijana glava za glavu može stvoriti ujednačelju vezu između čestica praha, što rezultira ljepšim površinskim izgledom. Ali opet, kvaliteta može ovisiti o čimbenicima poput vrste korištenog praha i postavkama pisača.
Ako je površinski završetak presudan faktor za vaš projekt, možda ćete trebati napraviti neko testiranje s obje vrste pisača da biste vidjeli koji ispunjava vaše zahtjeve.
Prijava
I SHS i SLS 3D pisači imaju širok raspon primjena. SLS pisači obično se koriste u industrijama kao što su automobilski, zrakoplov i medicinski. U automobilskoj industriji mogu se koristiti za stvaranje dijelova izrađenih po mjeri, prototipova, pa čak i proizvodnih komponenti. U zrakoplovnom sektoru, mogućnost korištenja materijala s visokim performansama čini SLS idealnim za stvaranje laganih i snažnih dijelova. U medicinskom polju, SLS se može koristiti za proizvodnju specifičnih implantata i kirurških alata.
SHS pisači popularniji su u dizajnu potrošačkih proizvoda, hobističkim projektima i proizvodnji malih razmjera. Mogu se koristiti za stvaranje igračaka, nakita i drugih proizvoda orijentiranih na potrošače. Niži troškovi i jednostavnost upotrebe čine ih dostupnim široj publici.
Ako ste zainteresirani za dalje istraživanje 3D ispisa, možda biste željeli provjeriti naše3D pisačPonude. I mi imamoStomatološki laboratorijski skeneriiZubni metalni 3D pisačOpcije za one u stomatološkoj industriji.
Zaključak
Dakle, sažetak, SHS i SLS 3D pisači imaju svoje jedinstvene značajke i prednosti. SLS pisači nude visoku preciznost, širok raspon materijala i mogućnosti proizvodnje visokih volumena, ali dolaze s većim troškovima. SHS pisači su pristupačniji, koriste jednostavniju tehnologiju i dobro su prikladni za male projekte i termoplastične materijale.
Ako još uvijek niste sigurni koja je vrsta pisača ispravna za vaše potrebe, ne ustručavajte se pružiti ruku. Tu smo da vam pomognemo da napravite najbolji izbor za vaše specifične zahtjeve. Bez obzira jeste li veliki proizvođač razmjera ili hobist, dobili smo stručnost i proizvode koji podržavaju vaše putovanje 3D ispisa. Kontaktirajte nas kako biste započeli razgovor o vašim potrebama nabave i pronašli ćemo savršen 3D pisač za vas.
Reference
- Gibson, I., Rosen, DW, & Stucker, B. (2015). Tehnologije za proizvodnju aditiva: 3D ispis, brzo prototipiranje i izravna digitalna proizvodnja. Springer.
- Wohlers, T., & Wohlers, TA (2020). WOHLERS izvještaj 2020: 3D tiskanje i stanje proizvodnje aditiva u industriji. Wohlers Associates.